今年三季度以来，台江公司各项经营管理稳健提升，这跟整个团队的拼搏奋斗是分不开的。在一期装配车间，有这样一位能保质量、会搞产量、还敢管事的“包片产量王”，他叫杨跃，凭借出色的表现多次荣获公司一级技术能手、质量标兵等荣誉称号，同事称他为包片工段的“王者荣耀”。

一起来看看他的故事→

变革创新的急先锋

去年，台江公司围绕董事长讲话重要精神，开展“赶、超、快、稳”为总基调的精益管理。台江公司负责人强调，2022年工作重心围绕锁定目标战略、不断变革创新，夯实管理根基、准抓精益降本，铁腕提质量、高效推动管理，完善团队建设、创新思维定式4个方面开展。

在台江公司负责人的带领下，各车间积极开展变革创新举措。装配车间杨跃身上有股就敢闯敢拼的劲头，无论是在专业技能领域，还是参加各类提质增效活动，杨跃都率先垂范，以身作则。

设备管理和环境卫生清洁同样是包片工段的另一项职责，杨跃与团队设有严格的规章制度，责任到人，划域包片，提高设备的运转效率，保障各工段生产稳定有序进行。

杨跃坦言，“这项工作不容忽视，任何人没有特殊，没有先例来破坏，个个自觉默守成规，人人主动自然成风，各工段都是整洁清爽明朗的感觉。”

他主动参与到工艺日检、设备日检、安全包片责任、隐患排查及考核奖惩等一系列制度建设，这些规章制度的实施，有效提升管理水平，保障了车间安全生产。

“台江产量王”是怎样炼成的

包片工段是车间的第六道生产工序，也是产线中设备最多的工序，更是产品产量、质量把控的根源，并且工人的技能水平直接关系到产量高低、品质好坏、工艺水准稳定。

“作为一名合格的包片工，生产产品、工艺改造、设备维护保养什么的都要搞懂，如果轴承出行不平衡、设备卡壳、包片膜脱落等问题，也要能及时处理，保障生产工作有序推进……”说起工作心得，杨跃颇为自信，还能根据实际情况举一反三。

入职以来，杨跃结合实际工艺条件，不断钻研创新，每日产量均在2000只电池以上，最高产量可高达2300只，成为了车间里当之无愧的“单机产量王”。

在他与团队的共同努力下，手工包片技改后，人员由之前的两人一机优化到一人一机。同时，结合台江公司“节能降耗”方案和五小竞赛活动的实施，先后对多项技术革新和改进，每年可为公司节省上百万元，同时在提升人效、安全、环保等方面也起到了积极作用。

“能得到大家认可，让我每天都充满了动力。”在天能这个平台上，杨跃在自己的专业领域有一技之长，也乐于在平凡岗位上创造新的贡献。

夫妻携手共奋斗

杨跃夫妻俩为了照顾老人和孩子，放弃了深圳熟悉的工作岗位，选择回到家乡来到天能工作。幸运的是，杨跃同妻子王树梅一起分配到了天能装配一期，开自动包片机。

杨跃表示：“公司离家近，工资也高，我和妻子两个人在这里工作，抛开照顾家庭的费用还能存下不少钱。”

生活中他们是好伴侣，工作中又是好搭档，夫妻俩在同一车间互相激励鞭策，共同进步，他们配合默契，一直保持着“零事故、提质量、保进度”的好成绩。

“我们会继续立足于本岗位，踏实走好每一步，做一块不断充电的蓄电池。”杨跃说。

在天能，像杨跃这样的奋斗者还有很多，他们都有着努力完成生产目标的统一共识，践行着天能的工匠精神，敢闯敢试，努力创新，始终做公司发展道路上的不懈拼搏者。